व्हीएमएस, ज्याला असे देखील म्हणतातव्हिडिओ मापन प्रणाली, उत्पादने आणि साच्यांचे परिमाण मोजण्यासाठी वापरले जाते. मापन घटकांमध्ये स्थितीय अचूकता, एकाग्रता, सरळपणा, प्रोफाइल, गोलाकारपणा आणि संदर्भ मानकांशी संबंधित परिमाणे समाविष्ट आहेत. खाली, आम्ही स्वयंचलित व्हिडिओ मापन मशीन वापरून वर्कपीसची उंची आणि मापन त्रुटी मोजण्याची पद्धत सामायिक करू.
स्वयंचलित पद्धतीने वर्कपीसची उंची मोजण्याच्या पद्धतीव्हिडिओ मापन यंत्रे:
कॉन्टॅक्ट प्रोब उंची मापन: कॉन्टॅक्ट प्रोब वापरून वर्कपीसची उंची मोजण्यासाठी Z-अक्षावर प्रोब बसवा (तथापि, या पद्धतीसाठी 2d मध्ये प्रोब फंक्शन मॉड्यूल जोडणे आवश्यक आहे).प्रतिमा मोजण्याचे उपकरण सॉफ्टवेअर). मापन त्रुटी 5um च्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते.
संपर्करहित लेसर उंची मापन: संपर्करहित लेसर मापन वापरून वर्कपीसची उंची मोजण्यासाठी Z-अक्षावर लेसर बसवा (या पद्धतीसाठी 2d इमेज मापन उपकरण सॉफ्टवेअरमध्ये लेसर फंक्शन मॉड्यूल जोडणे देखील आवश्यक आहे). मापन त्रुटी 5ums च्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते.
प्रतिमा-आधारित उंची मापन पद्धत: मध्ये उंची मापन मॉड्यूल जोडाव्हीएमएमसॉफ्टवेअर, एका प्लेनला स्पष्ट करण्यासाठी फोकस समायोजित करा, नंतर दुसरे प्लेन शोधा आणि दोन्ही प्लेनमधील फरक म्हणजे मोजायची उंची. सिस्टम एरर 6um च्या आत नियंत्रित केली जाऊ शकते.
स्वयंचलित व्हिडिओ मापन यंत्रांच्या मापन त्रुटी:
तत्त्वातील चुका:
व्हिडिओ मापन यंत्रांच्या मुख्य त्रुटींमध्ये सीसीडी कॅमेरा विकृतीमुळे होणाऱ्या त्रुटी आणि वेगवेगळ्या कारणांमुळे होणाऱ्या त्रुटींचा समावेश आहेमापन पद्धती. कॅमेरा निर्मिती आणि प्रक्रिया यासारख्या घटकांमुळे, विविध लेन्समधून जाणाऱ्या आपाती प्रकाशाच्या अपवर्तनात त्रुटी आणि CCD डॉट मॅट्रिक्सच्या स्थितीत त्रुटी असतात, ज्यामुळे ऑप्टिकल सिस्टममध्ये विविध प्रकारचे भौमितिक विकृती निर्माण होते.
वेगवेगळ्या प्रतिमा प्रक्रिया तंत्रांमुळे ओळख आणि परिमाणीकरण त्रुटी येतात. प्रतिमा प्रक्रियेत कडा काढणे महत्वाचे आहे, कारण ते वस्तूंचे समोच्च किंवा प्रतिमेतील वस्तूंच्या वेगवेगळ्या पृष्ठभागांमधील सीमा प्रतिबिंबित करते.
डिजिटल इमेज प्रोसेसिंगमध्ये वेगवेगळ्या एज एक्सट्रॅक्शन पद्धतींमुळे एकाच मापन केलेल्या एज पोझिशनमध्ये लक्षणीय फरक होऊ शकतो, ज्यामुळे मापन परिणामांवर परिणाम होतो. म्हणून, इमेज प्रोसेसिंग अल्गोरिदमचा इन्स्ट्रुमेंटच्या मापन अचूकतेवर लक्षणीय परिणाम होतो, जो इमेज मापनमध्ये चिंतेचा केंद्रबिंदू आहे.
उत्पादन त्रुटी:
व्हिडिओ मापन यंत्रांच्या उत्पादन त्रुटींमध्ये मार्गदर्शक यंत्रणेद्वारे निर्माण होणाऱ्या त्रुटी आणि स्थापना त्रुटींचा समावेश होतो. व्हिडिओ मापन यंत्रांसाठी मार्गदर्शक यंत्रणेद्वारे निर्माण होणारी मुख्य त्रुटी म्हणजे यंत्रणेची रेषीय गती स्थिती त्रुटी.
व्हिडिओ मापन यंत्रे ऑर्थोगोनल आहेतमापन यंत्रांचे समन्वय करातीन परस्पर लंब अक्षांसह (X, Y, Z). उच्च-गुणवत्तेच्या गती मार्गदर्शक यंत्रणा अशा त्रुटींचा प्रभाव कमी करू शकतात. जर मापन प्लॅटफॉर्मचे लेव्हलिंग कार्यप्रदर्शन आणि CCD कॅमेराची स्थापना उत्कृष्ट असेल आणि त्यांचे कोन निर्दिष्ट श्रेणीत असतील तर ही त्रुटी खूपच लहान आहे.
ऑपरेशनल त्रुटी:
व्हिडिओ मापन यंत्रांच्या ऑपरेशनल त्रुटींमध्ये मापन वातावरण आणि परिस्थितीतील बदलांमुळे होणाऱ्या त्रुटी (जसे की तापमान बदल, व्होल्टेज चढउतार, प्रकाशाच्या परिस्थितीत बदल, यंत्रणा झीज इ.), तसेच गतिमान त्रुटींचा समावेश होतो.
तापमानातील बदलांमुळे व्हिडिओ मापन यंत्रांच्या घटकांच्या आयामीय, आकार, स्थिती संबंधांमध्ये बदल होतात आणि महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यपूर्ण पॅरामीटर्समध्ये बदल होतात, ज्यामुळे उपकरणाच्या अचूकतेवर परिणाम होतो.
व्होल्टेज आणि प्रकाशाच्या परिस्थितीत बदल झाल्यामुळे व्हिडिओ मापन यंत्राच्या वरच्या आणि खालच्या प्रकाश स्रोतांच्या ब्राइटनेसवर परिणाम होईल, ज्यामुळे सिस्टमची प्रकाशयोजना असमान होईल आणि कॅप्चर केलेल्या प्रतिमांच्या कडांवर सावल्या राहिल्यामुळे कडा काढण्यात त्रुटी निर्माण होतील. झीजमुळे भागांमध्ये मितीय, आकार आणि स्थितीत्मक त्रुटी निर्माण होतात.व्हिडिओ मापन यंत्र, क्लिअरन्स वाढवते आणि उपकरणाच्या कामकाजाच्या अचूकतेची स्थिरता कमी करते. म्हणून, मापन ऑपरेटिंग परिस्थिती सुधारल्याने अशा त्रुटींचा प्रभाव प्रभावीपणे कमी होऊ शकतो.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०८-२०२४
